磁悬浮轴承高速永磁电机工作原理：

磁悬浮轴承也称电磁轴承或磁力轴承，是利用磁场力将转子无机械摩擦、无油润滑地悬浮在空间的一种高科技机电一体化产品。与传统的滚动轴承和滑动轴承相比，这种新型的转子支承件有很多独特的性能。

由于磁悬浮轴承的转子和定子之间完全没有接触，它具有以下特点：

（1）理论上完全无磨损，实际中只受到空气阻力的影响；

（2）由于转子和定子没有摩擦，转子速度只受其材料强度的限制，所以转子圆周线速度比其他各种类型轴承支承的转子都要高得多；

（3）不需要润滑和密封，省去了传统的润滑和密封装置，简化了机械设计，使其结构紧凑，可靠性高；

（4）发热量很小，功耗低；

磁悬浮控制器工作原理：位移传感器检测转子的径向与轴向位移，将位移电压信号输入控制器，控制器计算得到相应的控制信号传递到功率放大器，功率放大器输出控制电流到线圈中，生成电磁力控制转子悬浮在所需要的位置。

电机为永磁体同步电机，带动刚性出轴驱动雾化盘。此刚性轴有以下特点：运行转速远小于第一临界转速，运行平稳，振动小。

 美国Flowkey（FK）公司一直致力于开发和生产高质量和创新的产品，为了满足日益增长的能效需求和走绿色节能的可持续发展道路，Flowkey（FK）推出适应中国环保需求的高速雾化器，具有雾化能力强、效率高，结构紧凑、运行安全可靠、安装操作简便等特点。目前Flowkey(FK)品牌雾化器主要有两大类：机械齿轮型高速旋转雾化器和磁悬浮高速电机旋转雾化器。

机械齿轮型高速旋转雾化器工作原理：

机械齿轮型高速旋转雾化器由电动机通过联轴器带动增速齿轮箱增速，最终带动雾化盘高速旋转实现高速离心雾化。液体通过雾化器的进料管，经液体分配盘均匀地流入高速旋转的雾化盘中，液体在离心力的作用下30~80μm的雾化液滴。

结构特点：

采用挠性轴，主轴运行时可实现动平衡的自适应效果，减少振动对轴系的影响。

该产品的主要特点是它使用寿命长，高效低阻节能，造价低，运行费用低，维修率低。

 使用范围：

适合各类低黏度物料的雾化，特别适合处理量比较大、易结垢物料的雾化。广泛应用于环保、化工、医药、食品、建材等领域。能适应进料速率大幅变化的工况。

 机械传动雾化器主要技术参数

一、背景：

       脱硫废水为火电厂所有废水中最难处理的废水，该废水的杂质来自烟气和脱硫的石灰石，主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属：其中很多是国家环保标准中要控制的第一类污染物，由于水质的特殊性，脱硫废水处理难度较大，处理不达标造成的水污染严重。
       随着国家环保要求日趋严格，国家环保部门要求脱硫废水零排放，而现有的脱硫废水零排放技术，投资运行费用极高（蒸发结晶），或者带来大量的副作用（烟道喷射，引起烟道和电袋除尘器结垢、腐蚀），急需寻找新的脱硫废水零排放解决方案。

二、处理难点：

       水质、水量受燃煤、脱硫系统补水及脱硫运行工况影响大，水质波动范围很大；
       悬浮物浓度高，细颗粒物比例大，易造成膜过滤装置污堵；
       硅、镁浓度高，硫酸钙过饱和度高，结垢倾向强，膜系统清洗恢复难；
       有机浓度高时，显著影响膜系统运行性能，造成膜污堵。

三、国内零排放技术发展情况：

       1、常见废水零排放技术路线：

             多效蒸发浓缩结晶法
             MVR浓缩结晶法
             烟道喷雾蒸发法
             热烟气干燥蒸发塔处理废水法

        2、常见技术路线对比： 

 四、热烟气干燥蒸发塔处理废水法技术优势：

       干燥塔蒸发原理：

       通过优化塔内流场设计、控制雾滴流速、雾滴粒径等，使雾化后的雾滴在3~5秒内完成蒸发，到达干燥塔壁之前，雾滴已被干燥，废水中的盐类最终形成粉末状的产物（主要是结晶盐等）。大部分结晶盐落入干燥塔底端后被仓泵输送至灰库，少部分随烟气进入除尘器被捕集下来。      

       在干燥塔内用高速旋转喷雾装置将脱硫废水雾化成平均粒径10~60um的细雾滴喷入干燥塔内，利用空预器前的热烟气作为热源，在干燥塔内将废水蒸发，水分进入烟气中，废水中的盐类干燥后被收集下来，达到脱硫废水零排放的目的。
       热烟气干燥蒸发塔处理废水法技术相比以上几种方法具有占地小，初投资小，能耗少，运行维护费用低，系统相对独立，对主机影响小等优点，本技术充分利用锅炉热烟气的余热，不需额外的蒸汽源，是一种低能耗的技术。热烟气干燥蒸发塔处理废水法技术具有其他废水处理法不具备的独特优势。